１.紙托原材料到底分哪幾類？

答：比較常見的分兩大類；一類是原紙漿類（諸如：原木漿、竹漿、甘蔗漿、草漿等）。二類是回收類（諸如：瓦楞紙、報紙、白邊紙）。另外應(yīng)客戶要求也有用到不同色質(zhì)原紙生產(chǎn)帶顏色的紙托產(chǎn)品。

２.為什么紙托制品重量不一致？

答:一是，紙漿濃度在變化。配好的一定濃度紙漿在生產(chǎn)過程隨著成型好的紙托脫離成型機漿缸，紙漿濃度就開始變化，一般控制在2.56%～3.6%之間。二是真空在不停地變化。成型工藝中空壓機負載的負壓罐隨著生產(chǎn)的進行負壓值也是變量，兩個變量的疊加就導(dǎo)致相同吸漿時間成型出來的紙托重量在±10%之間變動。

３.為什么我需要的顏色你做不到或者做不好？

答：紙托制品的染色，大都是在原漿的基礎(chǔ)上制配漿工序加入水性染料，一是隨著生產(chǎn)的進行漿料濃度的變化也導(dǎo)致染料濃度變化，二是大多數(shù)染料對溫度很敏感（在烘干過程隨著烘干線溫度的變化顏色也變化，熱壓整形時模具溫度在150°～250°染料也會在不同溫度下變化）。綜上對顏色要求較高的產(chǎn)品不宜染色。

4. 為什么你們這個產(chǎn)品沒有那個產(chǎn)品做出來光滑整潔？

答：紙托制品成型后為全濕經(jīng)過烘干工藝后，都會形變，再利用整形模具高溫（150°～250°）高壓（3T～50T）使之恢復(fù)原先設(shè)計的幾何外形，由于整形模具是上下合模垂直受力，故平面位置受力強，紙托顯得光滑，斜面不易受力，顯得略微粗糙。再根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計實際要求，斜面越小，加強筋越多，平面越小，球面弧面越多則整形后光滑度越下降的多。這是工藝導(dǎo)致的結(jié)果。

5. 為什么這個產(chǎn)品表面有細微的裂痕？

答：紙托制品成型時紙漿纖維是成團狀一層一層自然吸附而成，液態(tài)紙漿會在一些凹槽部位流不出，從而導(dǎo)致紙托干燥后不同位置的厚度會和設(shè)計時標準厚度有誤差，那么在高壓整形時收到強大外力擠壓時，內(nèi)外厚度不均勻處最外層部分纖維會斷裂，從表面看顯現(xiàn)為細微裂痕。這種現(xiàn)象不會影響紙托包裝強度，故在業(yè)內(nèi)屬于可接受。

6. 為什么不能加個扣位把我的產(chǎn)品扣??？

答：紙托（紙漿模塑）制品，在成型和整形時都是上下合模，而且要有一定拔模斜度，成型時濕產(chǎn)品脫不了模具，故紙托不能設(shè)計倒扣位。

7. 為什么翻邊的產(chǎn)品四周有參差不齊的毛邊？

答：翻邊結(jié)構(gòu)產(chǎn)品在成型是平邊，成型真空自然吸附紙漿時模具邊緣是不銹鋼濾網(wǎng)，成團紙漿纖維被吸附后邊緣會呈不規(guī)則棉絮狀，這是工藝不可控而形成的，經(jīng)過整形翻邊后毛邊會翻至側(cè)面，不影響包裝，業(yè)內(nèi)也不作為生產(chǎn)控制要素。如果客戶對此要求高，可采用切邊，用刀模切掉毛邊。

8. 為什么你們要設(shè)ＭＯＱ?。?

答：紙托生產(chǎn)要經(jīng)過制漿，成型裝模、調(diào)試模具、烘干后，整形還要半個小時左右等模具升溫，數(shù)量太少會導(dǎo)致生產(chǎn)成本大大上升，再者紙托制品屬低附加值產(chǎn)品，數(shù)量太少運輸成本也大大上升。故要設(shè)MOQ。

9. 為什么你們不能按照我要求的尺寸做設(shè)計？

答：一是；尺寸太大，一般業(yè)內(nèi)使用機臺長寬極限為：800mmX600mm。特殊機型為：1500mmX1200mm.超出這個尺寸就無法生產(chǎn)了。二是；規(guī)定設(shè)計尺寸太小，紙托是設(shè)計時靠結(jié)構(gòu)來緩沖防震的，必須要有一定的結(jié)構(gòu)設(shè)計空間。

10. 為什么這款手感沒有那款感覺硬？

答：紙托的基本防震緩沖原理是利用回環(huán)結(jié)構(gòu)和加強筋位來實現(xiàn)的，所以同一種漿料不同設(shè)計結(jié)構(gòu)就會有不同的防震強度，手摸上去質(zhì)感也會不同，同型號模具使用不同漿料，因紙漿纖維長短不同和縮水率特性也會體現(xiàn)到手摸上去質(zhì)感不同。所以我們選用原料和設(shè)計方案前要讓工程師知道需要達到的防震標準，從而在設(shè)計時按照防震要求設(shè)計不同的回環(huán)結(jié)構(gòu)和加強筋位。

11.為什么這個模具不能再修改了？

答：紙托制品，在開模具前我們需要客戶提供準確的包裝要求和各被包裝物的準確尺寸，前期設(shè)計工作做足。模具完成后，成型模具型腔是中空的，標準厚度是10mm,故改動尺寸要小于10mm。改動過大原有型腔尺寸不夠改，整形模具也會因為改動過大因上?；蛘呦履Ｈ绷隙鴮?dǎo)致無法修改。

12.為什么紙托的簡稱是“MPP”？以及海關(guān)編號是什么？

答：紙漿模塑 ，英文名字： Molded Pulp Packaging ,  簡稱 MPP，俗稱紙托。 海關(guān)編碼: 48239090  

13.為什么這個模具修改后沒有原來的產(chǎn)品做的那么光滑了？

答：2008年金融風(fēng)暴后一般紙托廠加工模具型腔基本都是CNC加工，型腔是整料一體完成，修改部分位置是人工修改，修改的位置精準度小于CNC加工的精度，所以改后位置會沒有修改前光滑。

14.為什么送貨過來長（寬）變大了？

答：紙托制品，生產(chǎn)打包時會利用紙托有斜度的優(yōu)點將產(chǎn)品疊加打包，經(jīng)過放置，運輸部分產(chǎn)品會因為疊加而脹大顯現(xiàn)為長寬變大，但是紙托的另一個形變回彈優(yōu)點使得變大尺寸的制品在實際使用時不受影響，只需裝配時稍用手往回扳一下即可回復(fù)原設(shè)計尺寸。

15.為什么紙托模具要那么貴？原來開吸塑模才幾百快？

答：吸塑模具一般是用工業(yè)石膏先塑形后吸出合格品，用合格品電鍍銅層即可，成本十分低。紙托紙漿模塑模具用鋁每套在150～200kg（23～25元/kg）、CNC加工一般模具型腔≥180小時，專用環(huán)氧樹脂500元/套，專用成型不銹鋼網(wǎng)1.5平方（日產(chǎn)：600元/平方）、后續(xù)技工3人3～4天打孔、包網(wǎng)、專配等工序，所以吸塑模具和紙托是沒有可比性的。